1”表示：每秒钟变动一个显示分度距离，既如果读数在一秒钟内改变一个显示分度

  “3”表示：每秒钟变动三个显示分度距离，既如果读数在一秒钟内改变三个显示分度 距离，称重指示灯将被点亮；

  按键：在功能设置过程中，该键用于改变所选数字的位置，某位置的数字闪动，表示 正在修改该位置的数值。

  (1)、启动：此时为空载，所有上料、卸料阀门关闭。当按下“开始”按键时，“ST和“COM

  (2)、当显示数值达到快速配料份量时，快速输出继电器将关闭，慢速继电器仍然闭合。

  使其外形上很小，但其功能仍同以往的配料显示器一样。标准RS232输出接口可通过外接计

  4-4），按键选择0、2、4、8、16、32、64、128、256中某一个数；

  当显示“”时，按键选择“”或“” 或“”，“”表示连续方式，即仪表不需要上位 机的命令，就能不停的上传当前的净重； “”表示指令方式，即仪表只有接收到上位机的命 令，才执行相应的通讯功能，另外,最后必需有回车结束符。

  D1是控制器所存储的分度间距。 假设要修改分度间距为5，通过数字键修改后显示：

  图4-8当显示“”时（如图4-8），按键和键选择500至8000中某一数值，该数值表示最大称 重量，随后按键进入下一功能设置。

  当“显示区一”显示^LJ”且最低位数码管闪动，则表示现在正在修改该数位，“显

  按键及键，输入所需的数据，该数据表示在中所占的百分比。 按键，以跳至下一个设定。

  当“显示区一”显示“”且最低位数码管闪动，则表示现在正在修改该数位, 区二”显示“”（如图3-13），表示现在正修改落差。

  当显示“”时（如图4-9），按键和键选择1至10中某一个数值，该数值表示零位范 围在总和中所占百分比，随后按键进入下一功能设置项。

  例：如总和是100公斤，当零位范围选择1%时，料斗卸料后如有小于1公斤的物料，卸 料输出信号便中断，从而停止卸料。

  执行完零位调校后，控制器自动进入调校终点操作界面： “显示区一”显示上次存储的 终点数值，且最低位数码管闪动（表示现在正在修改该位数字） ，“显示区二”显示“” （表 示正在校正终点） 。（如图3-9所示）。

  将标准砝码加在称体上，用键和键将显示器的读数设定为砝码的重量数，按键确认输 入数字完成校终点后， 控制器将自动返回到称重模式。 如果此次校终点的操作只需要按照上 一次校终点的数值而无需改动， 则可直接按键退出， 控制器将返回到正常称重工作状态， 结 束此次校称操作。

  当显示“”时（如图4-12），按键和键输入至中某一个数，该数值表示设定的延迟卸料 控制时间， 既当卸料到达零位范围内后， 控制器将延迟后,中断卸料信号， 随后按键进入下 一功能设置项。

  当显示“”时（如图4-13），按键和键输入至中某一个数，该数字表示设定的延迟检查 超差时间（单位：秒） ，随后按键进入下一功能设置项。

  当显示“”时（如图4-7），按键选择小数点在数码管的第1、2或3位置上，分别表示 无小数，有一位小数、两Байду номын сангаас小数或三位小数，随后按键进入下一功能设置项。

  当显示“”时（如图4-16），可选择0至99次范围。 “0”表示禁止自动补偿。

  当显示“”时(如图4-16)，可选择0至99次范围。 “0”表示禁止检查超差。

  器在运行过程中，如果重量在零位跟踪范围以内；那么读数将被跟踪为零。 位跟踪。

  当显示“”时（如图4-3），按键选择1至9中某一个数，“1”表示：一个显示分度距 离，“2”表示：两个显示分度距离，依次类推。

  PLY600配料控制器是主要为建筑机械中商业混凝土搅拌站配料系统模块设计，用于提高配 料精度、 提高配料过程自动化程度的控制仪表。该控制器采用微处理器等先进的集成电路技

  术，设计先进，工艺优良，可靠性高，有着非常强的抗干扰的能力。由于使用先进的SMT技术,

  模拟输入或输出信号对电子噪声很敏感，因此不要将这些模拟输入或输出信号线结扎 在一起，避免会造成的干扰， 并请将这些电线远离交流电源，尽量缩短所有电线或同轴电

  如果以上条件满足，则继续设定下一物料（物料一、二、三、四然后回至物料一）

  注意：校称时不允许零位跟踪（具体设置请查看4-2内容），且必须使总系统预热半 小时

  两秒后，显示器显示为“” （如图3-8所示），按键执行零位调校；如果此时零位不需 进行调校（用上次已经调校过的零位） ，则可按键，控制器将退出此次零位调校，并保持上 次调校过的零位立即进入下一步的校终点操作。

  当显示“”时（如图4-14），按键和键输入至中某一个数，该数字表示设定的禁止比较 时间（单位：秒） ，随后按键进入下一功能设置项。 注：当初始向储料仓供给物料或结束供给物料时， 由于物料的冲击或骤停， 称料斗会由此产 生抖动振荡， 使控制器的显示值不稳定； 尤其是使用的称量斗比较轻， 或当物料初始加入称 料斗时， 由于重力加速度的作用， 称料斗接受的重量信号大于物料的实际重量， 因此在这两 种情况下均可采用禁止比较时间的方法，来提高称重的准确性和稳定性。

  不要将该控制器安装在阳光直射处，并须避免突然气温变化、震动或被风吹。当温度 大约为20C、相对空气中水分含量约为50%寸，可获得最佳工作性能。 通过电源线接地，并保证良 好的接触。不要将地线接至其它设备的地线.参照本说明书进行校称，设定配料分量。

  4．安装完成后，按启动按键控制器就可根据默认功能设置进行配料工作（具体功 能设置请参阅本说明书的第四部分） 。

  当控制器初次来安装， 或全套称重系统中部分零件发生改变， 或观察到有漂移时， 都 应进行校称。

  在各种情况下，驱动继电器要采用直流供电，以确保驱动继电器没有过负荷，可驱动相应

  1.接通电源，显示器全显示“8”字符，如果其它任何时间出现此现象，表示曾断电,

  都应该将其看作存储器失去资料的警报。这时，零位将有几率发生漂移，请设备预 热一段时间，以便传感器和显示器温度稳定。

  当显示“”时（如图4-10），按键和键选择1至10中某一个数值，表示称重量在最大 量程的1%至10%范围内可按键使控制器归零，随后按键进入下一功能设置项。

  当显示“”时（如图4-11），按键和键选择至中某一个数值，该数值表示允差范围在 中所占的百分比，随后按键进入下一功能设置项。

  当显示“”时（如图4-15），按键和键选择至中某一个数，该数值表示设定的延迟启动 时间（单位：秒） ，随后按键进入下一功能设置项。 注：在卸料门关闭后，由于机械振动会使称料斗抖动，从而使显示值在零位附近跳动， 此时 能够使用延时启动时间， 以保证有充分的时间使卸料门紧闭并稳定下来， 来提升零位的稳 定性。

  当“料1”指示灯亮时，“显示区一”显示“”，且最低位数码管闪动，则表示现在正 在修改该数位，“显示区二”显示“”（如图3-11），表示正在修改料一重量。

  当启动按钮由释放到闭合状态时，生产的全部过程就立刻被启动。控制器（从 输入的配料份量将逐一被驱动。