PLY600配料控制器 使用说明书 （兼容CB920） MC MC 鲁 中国 济南 概述 1-1 介绍 PLY600配料控制器是关键为建筑机械中商业混凝土搅拌站配料系统模块设计，用于提升配料精度、提升配料过程自动化程度控制仪表。该控制器采取微处理器等优异集成电路技术，设计优异，工艺优良，可靠性高，含有很强抗干扰能力。因为采取优异SMT技术，使其外形上很小，但其功效仍同以往配料显示器一样。标准RS232输出接口可经过外接计算机进行数据设定。 1-2 特点 * 双显示器同时显示毛重和净重。 * 是最小型配料控制器，其面板尺寸为96mm × 48mm。 * 集称重显示器和配料控制器为一体。 * 提供完整物料配料控制功效。 * 最多可控制四种不一样种类物料。 * 全部配料份量数据皆经过面板按键输入，并存放于存放器内。 * 有预置配料分量全部含有断电保护功效。 * 自动零位跟踪。 * 按键去皮功效。 * 全部物料含有各自、精计量和落差赔偿。 * 使用软件全数字式调校功效。 * 经过RS232输出配料资料。 * 经过RS232输入可预置设置配料份量资料和系统功效资料。 * 超出允差范围之校验。 * 提供卸料控制功效。 技术规格 2-1通常规格 1．电源 220V±15% 50HZ±4% 2．工作时候的温度 0-50℃ 3．湿度 85% 2-2 数字部分 1．重量显示 7段发光二极管 2．LED显示 采取双显示方法 3．负数显示 在最左边数位显示“─”号 4．超载显示 显示“” 5．小数点位置 可选择3个不一样位置 6．输出容量 开集极输出，最高24V， 0.3A 2-3 模拟部分 1．适用传感器类型 适适用于全部应变桥式传感器 2．传感器输入电压 直流9伏，最大可提供电流150毫安 3．输入阻抗 大于10兆欧 4．采样速度 每秒105次 5．显示分度数 8000个分度 三、操作 3-1通常说明 不要将该控制器安装在阳光直射处，并须避免忽然温度改变、震动或被风吹。当温度大约为20℃、相对空气中水分含量约为50%时，可取得最好工作性能。经过电源线接地，并确保良好接触。不要将地线接至其它设备地线。 模拟输入或输出信号对电子噪声很敏感，所以不要将这些模拟输入或输出信号线结扎在一起，避免会造成干扰，并请将这些电线远离交流电源，尽可能缩短全部电线 4 6 显示区1 显示区2 7 8 9 10 图3-1 1． 料1指示灯 亮时表示正在配物料一。 2． 料2指示灯 亮时表示正在配物料二。 3． 料3指示灯 亮时表示正在配物料三。 4． 料4指示灯 亮时表示正在配物料四。 5． 零位指示灯 亮时显示区一、二显示零。 6． 称量指示灯 亮时表示重量变动检测。 7． 按键 接收输入数据。 8． 按键 选择功效设定方法。 9． 按键 假如没有重量变动，按下该键将进行自动去皮。 10． 按键 假如初始调校零位漂移小于归零范围，又没检验测试到重量变动，按下该键显示器显示零。 11．显示区一 显示区一在称重状态显示净重，在运作时的状态上料时显示该种料实际上料量，卸料时显示净重。 12．显示区二 显示区二在称重状态显示毛重，在运作时的状态上料时显示该种料，卸料时显示毛重。 3-3 后面板说明 后面板外观 图3-2 2．引脚端子名称 表3-1 上 侧 下 侧 插座编号 编号含义 插座编号 编号含义 EA 屏蔽地 SG 通讯口地电平 S+ 信号正 RXD RS232输入 S- 信号负 TXD RS232输出 E+ 桥源正 GND 输出口地电平 E- 桥源负 TO 超差输出口 ST 生产开启 CLE 卸料输出口 COM 地电位 SL 慢速配料输出口 FA 快速配料输出口 M4 物料4输出口 M3 物料3输出口 N 220V交流电源 M2 物料2输出口 PE 屏蔽地 M1 物料1输出口 L 220V交流电源 POW 输出口电源 3-4通讯口接线 控制器端 PC机端 图3-3 3-5 称重传感器接线 桥源 桥源+ EAS+ S- E+ E-信号-信号+ EA S+ S- E+ E- 信号- 信号+ 桥源- 桥源- 图3-4 3-6 输出口接线伏直流电压，最大驱动电流为0.3A。 当开启按钮由释放到闭合状态时，生产的全部过程就立即被开启。控制器（从M1至M4）依据输入配料份量将逐一被驱动。 3-7 快慢速配料继电器逻辑电路 在多种情况下，驱动继电器要采取直流供电，以确保驱动继电器没有过负荷，可驱动对应电源控制设备，仪表内部各输出口和“POW”间已加入二极管降低噪声。 图3-6 3-8基础操作 接通电源，显示器全显示“8”字符，假如其它任何时间出现此现象，表示曾断电，全部应该将其看作存放器失去资料警报。这时，零位将有几率发生漂移，请设备预热一段时间，方便传感器和显示器温度稳定。 参考本说明书进行校称，设定配料分量。 参考本说明书后面板说明控制输出插座及继电器逻辑电路安装控制电路。 安装好后，按开启按键控制器就可以依据默认功效设置进行配料工作（具体功效设置请参阅本说明书第四部分）。 3-9校 称 当控制器首次来安装，或全套称重系统中部分零件发生改变，或观察到有漂移时，全部应进行校称。 注意：校称时不许可零位跟踪（具体设置请查看4-2内容），且必需使总系统预热半小时 （1）、进入校称模式 按下键，不要放开，然后按 键两秒后，此时显示“”(图3-7所表示)，表示控制器已进入校称模式。 图3-7 （2）、校零点 图3-8 两秒后，显示器显示为“”（图3-8所表示），按键实施零位调校；假如此时零位不需进行调校（用上次已经调校过零位），则可按键，控制器将退出此次零位调校，并保持上次调校过零位立即进入下一步校终点操作。 . （3）、校终点 实施完零位调校后，控制器自动进入调校终点操作界面：“显示区一”显示上次存放终点数值，且最低位数码管闪动（表示现在正在修改该位数字），“显示区二”显示“”（表示正在校正终点）。（图3-9所表示）。 将标准砝码加在称体上，用键和键将显示器读数设定为砝码重量数，按键确定输入数字完成校终点后，控制器将自动返回到称重模式。假如此次校终点操作只应该要依据上一次校终点数值而无需改动，则可直接按键退出，控制器将返回到正常称重工作状态，结束此次校称操作。 图3-9 3-10设定配料分量 （1）、开启该设定过程 按下键，先不要放开，然后按键两秒，显示器显示“”（图3-10），表示控制器已进入该项设定功效。 图3-10 （2）、设定 当“料1”指示灯亮时，“显示区一”显示“”，且最低位数码管闪动，则表示现在正在修改该数位，“显示区二”显示“”（图3-11），表示正在修改料一重量。 图3-11 按键及键，输入所需数据（单位：千克）。 按键，以跳至下一个设定。 （3）、设定精计量 当“显示区一”显示“”且最低位数码管闪动，则表示现在正在修改该数位， “显示区二”显示“”（图3-12），表示现在正修改精计量。 图3-12 按键及键，输入所需数据，该数据表示在中所占百分比。 按键，以跳至下一个设定。 （3）、设定落差 当“显示区一”显示“”且最低位数码管闪动，则表示现在正在修改该数位，“显示区二”显示“”（图3-13），表示现在正修改落差。 图3-13 按键及键，输入所需数据（单位：千克）。 按键，以跳至下一个设定。 （5）、判 定 当完成落差设定后，控制器将自动检验输入设是否合乎要求： 目标量/2 落差 假如以上条件满足，则继续设定下一物料（物料一、二、三、四然后回至物料一） 反复（2）至（4）步骤，直至全部物料设定完成为止。 （6）、退出该设定过程 当全部物料设定完后，按键以返回称重方法。 注意：和要小于量程，不然不能正确返回称重方法。 四、功效设置 4-1各按键功效 按键：在功效设置过程中，该键用于改变所选数字位置，某位置数字闪动，表示正在修改该位置数值。 按键：在功效设置过程中，该键用于选择功效选项或改变被选数字数值大小。 按键：在功效设置过程中，该键用于选择下一个功效设置项。 按键：在功效设置过程中，该键用于退出功效设置,并返回到称重模式。 4-2功效设置及参数设定 4-2-1开启功效设置及参数设定 先按键，不要放开，然后按键两秒，显示器显示“”（图4-1），两秒后自动进入功效设置及参数选择模式。 图4-1 4-2-2 功效设置及参数设定： （1）零位跟踪许可 图4-2 当显示“”时（图4-2），按键选择“”或“”， “”表示许可零位跟踪，既控制器在运行过程中，假如重量在零位跟踪范围以内；那么读数将被跟踪为零。 “”表示无零位跟踪。 随即按键进入下一功效设置项。 （2）零位跟踪范围 图4-3 当显示“”时（图4-3），按键选择1至9中某一个数，“1”表示：一个显示分度距离， “2”表示：两个显示分度距离，依次类推。 随即按键进入下一功效设置项。 （3）重量变动检测 图4-6 当显示“”时（图4-6），按键选择1、3、5、10中某一个数。 “1”表示：每秒钟变动一个显示分度距离，既假如读数在一秒钟内改变一个显示分度距离，称重指示灯将被点亮； “3”表示：每秒钟变动三个显示分度距离，既假如读数在一秒钟内改变三个显示分度距离，称重指示灯将被点亮； 依次类推。 随即按键进入下一功效设置项。 （4）小数点选择 图4-7 当显示“”时（图4-7），按键选择小数点在数码管第1、2或3位置上，分别表示无小数，有一位小数、两位小数或三位小数，随即按键进入下一功效设置项。 (小数点在第1位置时不显示) （5） 分度间距设定 此时，控制器自动转入分度间距设定。 显示零位范围菜单： D 1是控制器所存放分度间距。 假设要修改分度间距为5，经过数字键修改后显示： 分度间距可选择1，2，5， （6）量程 图4-8 当显示“”时（图4-8），按键和键选择500至8000中某一数值，该数值表示最大称重量，随即按键进入下一功效设置。 （7） RS232波特率 当显示“”时，可选择2400，4800，9600，19200波特。 （8）数字滤波 图4-4 当显示“”时（图4-4），按键选择0、2、4、8、16、32、64、128、256中某一个数；系数越大,数字显示越稳定.。 （9）串行通讯操作方法 图4-5 当显示“”时，按键选择“”或“” 或“”，“”表示连续方法，即仪表不需要上位机命令，就能不停上传目前净重；“”表示指令方法，即仪表只有接收到上位机命令，才实施对应通讯功效，另外, 最终必需有回车结束符。 （10）单位 图4-5 当显示“”时，按键选择“”或“” 或“”，“”表示单位为千克；“”表示单位为吨，“”表示无单位。 （11）零位范围 图4-9 当显示“”时（图4-9），按键和键选择1至10中某一个数值，该数值表示零位范围在总和中所占百分比，随即按键进入下一功效设置项。 例：如总和是100千克，当零位范围选择1%时，料斗卸料后如有小于1千克物料，卸料输出信号便中止，从而停止卸料。 （12）归零范围 图4-10 当显示“”时（图4-10），按键和键选择1至10中某一个数值，表示称重量在最大量程1%至10%范围内可按键使控制器归零，随即按键进入下一功效设置项。 （13）允差范围 图4-11 当显示“”时（图4-11），按键和键选择0.1至9.9中某一个数值，该数值表示允差范围在中所占百分比，随即按键进入下一功效设置项。 （14）延迟卸料控制时间 图4-12 当显示“”时（图4-12），按键和键输入0.1至9.9中某一个数，该数值表示设定延迟卸料控制时间，既当卸料抵达零位范围内后，控制器将延迟0.1S-9.9S后, 中止卸料信号，随即按键进入下一功效设置项。 （15）延迟检验超差时间 图4-13 当显示“”时（图4-13），按键和键输入0.1至9.9中某一个数，该数字表示设定延迟检验超差时间（单位：秒），随即按键进入下一功效设置项。 （16）严禁比较时间 图4-14 当显示“”时（图4-14），按键和键输入0.1至9.9中某一个数，该数字表示设定严禁比较时间（单位：秒），随即按键进入下一功效设置项。 注：当初始向储料仓供给物料或结束供给物料时，因为物料冲击或骤停，称料斗会由此产生抖动振荡，使控制器显示值不稳定；尤其是使用称量斗比较轻，或当物料初始加入称料斗时，因为重力加速度作用，称料斗接收重量信号大于物料实际重量，所以在这两种情况下均可采取严禁比较时间方法，来提升称重正确性和稳定能力。 （17）延迟开启时间 图4-15 当显示“”时（图4-15），按键和键选择0.1至9.9中某一个数，该数值表示设定延迟开启时间（单位：秒），随即按键进入下一功效设置项。 注：在卸料门关闭后，因为机械振动会使称料斗抖动，从而使显示值在零位周围跳动，此时能够采取延时开启时间，以确保有充足时间使卸料门紧闭并稳定下来，从而提升零位稳定性。 （18）自动赔偿 当显示“”时（图4-16），可选择0至99次范围。 “0”表示严禁自动赔偿。 1－99＝每1至99次作一次自动赔偿 随即按键进入下一步功效设置。 （19）检验超差 当显示“”时（图4-16），可选择0至99次范围。 “0”表示严禁检验超差。 1－99＝每1至99次检验一次超差。 随即按键进入下一步功效设置。 （20）生产自动去皮 当显示“”时（图4-16），可选择0至99次范围。 “0”表示上电后第一次生产皮重作为参考皮重，保持到掉电前。 1－99＝每生产1至99次更新一次参考皮重。 随即按键进入下一步功效设置。 4-2-3退出设定功效 按键，返回到正常称重状态。 注：在功效设定过程中，可按键随时结束目前功效设置操作，进入称重状态。 五、配料运行过程 （1）、开启：此时为空载，全部上料、卸料阀门关闭。当按下“开始”按键时，“ST”和“COM”脚短接，显示器显示“”，物料1快速、慢速继电器输出开启。 （2）、当显示数值达成快速配料份量时，快速输出继电器将关闭，慢速继电器仍然闭合。 （3）、当显示数值达成重量量时，慢速继电器将关闭。 （4）、当经过延迟时间（TTC）后，控制器将检验允差，如净重超出允差（TOL），则超差输出口将被开启约0.5秒。 （5）、物料二、三、四将按以上次序逐一开启。 （6）、卸料输出口开启，直至毛重小于零位范围，并在卸料控制延迟时间过后才关闭。 （7）、为下一次配料作好准备。 当开启信号接收到后，不管何时接到放弃信号，则物料卸料、快速、慢速输出将关闭 （8）、退出：生产中止信号可在面板上同时按下键、键、键，来退出运行。 附1：控制时序图 注：重量 ：1000 精计量 ：100 落差 ：30 六、报警显示 6-1显示“” （1）当显示读数超出量程9个分度间距时，“显示区一”自动熄灭，“显示区二”则显示“”。 （2）如PLY600没有连接传感器，“显示区一”自动熄灭，“显示区二”则显示“”。 6-2通电自检过程中发觉存放资料丢失，“显示区一”显示“”，则必需重新输入资料。 (1)、“显示区二”显示“”时，表示功效设定部分存放资料丢失，须重新设定。 (2)、“显示区二”显示“”时，表示校称设定部分存放资料丢失，须重新设定。 (3)、“显示区二”显示“”时，表示设定部分存放资料丢失，须重新设定。 6-3任何一个时间里“显示区一”显示“”，表示设定错误，则必需重新输入资料。 (1) 、“显示区二”显示“”时，表示 功效设定部分不正确，须重新设定。 (2) 、“显示区二”显示“”时，表示校称设定部分不正确，须重新设定。 (3) 、“显示区二”显示“”时，表示定值设定部分不正确，须重新设定。 七、装箱及存放 仪表搬运时要轻拿轻放，不要受冲击，且勿摔打重压。 仪表存放不要堆压，应存放在10-35℃ ，相对湿度小于80%，无腐蚀性气体环境内，预防雨水淋湿，不要直接爆露于日光下。 3、 仪表在严寒和酷热地方开箱，需在室内环境放置3小时后开箱。 八．通讯协议 完全兼容CB920通讯协议： 8．1连续输出方法 在本通讯格式中，当称重终端处于正常称重状态及配料工作状态时，PLY600将自动连续串行输出实时重量数据（格式见“实时重量输出格式”），每个配料循环完成后，PLY600将自动输出配料资料（格式见“配料资料输出格式”）。 8．2命令输出方法 当PLY600完成一次配料后，PLY600经过串行接口送出一条信息“ENQ CR LF”(ASCII码为05，0D，0A)，若PLY600接收到“ACK CR LF” (ASCII码为06，0D，0A)，则PLY600输出配料资料（格式见“配料资料输出格式”），次数不限，在下一次生产开启后，该次配料数据被取消；在正常称重及配料过程中，实时重量数据可经过使用指令“READCRLF”输出（数据格式见“实时重量输出格式”）。 8．3自动输出方法 在正常称重及配料过程中，实时重量数据经过输入指令“READCRLF”读出（PLY600输出数据格式见“实时重量输出格式”）；每个配料周期完成后，PLY600自动输出配料资料（格式见“配料资料输出格式”）。 附8。1实时重量输出格式： ， ， ＋ k g CR LF 结束符： 重量单位：kg/t/【空】 重量值：不含符号，含小数点共7个字符 重量符号：＋或－ NT＝净重；GS＝毛重；AB＝配料被中止 ST＝目前秤稳定；US＝目前秤不稳定；OL＝超量程 附8。2配料资料输出格式： M 1 ， N T ， ＋ 1 9 . 9 9 k g CR LF M 2 ， N T ， ＋ 1 0 0 . 0 5 k g CR LF M 3 ， N T ， ＋ 3 0 . 0 0 k g CR LF M 4 ， N T ， ＋ 5 0 . 0 1 k g CR LF 注意1：当全部料全部配完后，一次性输出来。 注意2：当目标重量为零后，将没有该物料资料输出。 附8。3输入命令列表： 上位机发出命令 说 明 FUNC CRLF 正常称重状态时，命令PLY600进入参数设定功效 CAL CRLF 正常称重状态时，命令PLY600进入秤调校方法 SET CRLF 正常称重状态时，命令PLY600进入配方设定功效 READ CRLF 命令PLY600输出目前重量值 TARE CRLF 命令PLY600输出目前皮重值 TARE ON CRLF 正常称重状态时，将PLY600目前重量设置为皮重值 TARE OFF CRLF 正常称重状态时，将PLY600内皮重值清除 ZERO CRLF 命令PLY600输出目前零点值 ZERO ON CRLF 正常称重状态时，将PLY600目前重量设置为零点值（即清零）。 ZERO OFF CRLF 正常称重状态时，将PLY600内零点值清除 PROG CRLF 将PLY600通讯方法设为命令输出方法 CONT CRLF 将PLY600通讯方法设为连续输出方法 AUTO CRLF 将PLY600通讯方法设为自动输出方法 RLY CRLF 问询PLY600哪一个输出被“RLY”指令开启（配料过程中回复”NO”） RLY 1 CRLF 正常称重状态时，开启PLY600输出接口M1输出点，其它输出口关闭 RLY 2 CRLF 正常称重状态时，开启PLY600输出接口M2输出点，其它输出口关闭 RLY 3 CRLF 正常称重状态时，开启PLY600输出接口M3输出点，其它输出口关闭 RLY 4 CRLF 正常称重状态时，开启PLY600输出接口M4输出点，其它输出口关闭 RLY C CRLF 正常称重状态时，开启PLY600输出接口COARSE输出点，其它输出口关闭 RLY F CRLF 正常称重状态时，开启PLY600输出接口FINE输出点，其它输出口关闭 RLY D CRLF 正常称重状态时，开启PLY600输出接口DISCH输出点，其它输出口关闭 RLY T CRLF 正常称重状态时，开启PLY600输出接口TOL输出点，其它输出口关闭 RLY OFF CRLF 关闭被RLY指令开启输出 ST CRLF 开启PLY600全自动配料 ABO CRLF 停止配料 KEY ON CRLF 使按键控制功效无效 KEY OFF CRLF 使按键控制功效有效 DSEL AUTO CRLF 选择使用自动串行输出方法 DSEL GROSS CRLF 选择使用毛重串行输出方法 DSEL NET CRLF 选择使用净重串行输出方法 附8。4配方值设定命令操作： 在正常称重情况下，从RS232口设定，输入“SETCRLF”指令，仪表显示“SET”；从RS485口设定，输入“ENQIDXXCRLF”指令，仪表返回“ACKXXCRLF”，再输入“SETCRLF”，仪表显示“SET”； 进入第一个料设定，其它指令以下： PLY600输出 说明 M1 FINAL ★CRLF 物料1目标重量（★重量值，共6位字节，下同） M1 COARSE ★CRLF 物料1精计量值 M1 FINE ★CRLF 物料1落差 M2 FINAL ★CRLF 物料2目标重量 M2 COARSE ★CRLF 物料2精计量值 M2 FINE ★CRLF 物料2落差 M3FINAL ★CRLF 物料3目标重量 M3 COARSE ★CRLF 物料3精计量值 M3 FINE ★CRLF 物料3落差 M4 FINAL ★CRLF 物料4目标重量 M4 COARSE ★CRLF 物料4精计量值 M4 FINE ★CRLF 物料4落差 命 令 说明 N CRLF 进入下一项设定 J CRLF 进入下一个料设定 R CRLF 返回到正常称重方法 当全部项设定完成后，在目标重量状态下输入指令 “RCRLF”返回正常称重方法，输出”YES”表示已经成功返回到正常称重方法；“NO”则表示设定有错，需重新设定。 附8。5功效设置命令操作： 在正常称重情况下，从RS232口设定，输入“FUNCCRLF”指令，仪表显示“FUNC”；从RS485口设定，输入“ENQIDXXCRLF”指令，仪表返回“ACKXXCRLF”，再输入“FUNCCRLF”，仪表显示“FUNC”； 进入功效选项设定，其它指令以下： PLY600输出 说 明 ★可选范围 Z.TRACK T=★CRLF 零位跟踪时间 0、1 Z.TRACK D=★CRLF 零位跟踪范围 1、2、4 MOTION ★D/SCRLF 重量动态检验测试范围 1、3、5、10 D.P ★CRLF 小数点位数选择 0、1、2 、3 MULT ★CRLF 倍数（无小数点时方可选择） 1、10 d★CRLF 分度间距 1、2、5 MAX.CAP ★CRLF 量程 500、1000、1200、1500、 、2500、3000、4000、5000、6000、8000 BAUD ★CRLF 串行接口波特率 2400、4800、9600或19200 Z.BAND ★CRLF 零位范围 0至10（满秤量百分数） UNIT ★CRLF 单位 OFF、kg、t Z.RANGE ★CRLF 归零范围 1至10（满秤量百分数） TOL RANGE ★CRLF 允差范围 1至10。 TDC ★CRLF 延迟卸料控制时间 1至99 TTC ★CRLF 延迟检验超差时间 1至99 CIT.C ★CRLF 严禁比较时间 1至99 D.FILTER ★CRLF 数字滤波 0、2、4、8、16、32、64、128、256、或512。 SDT ★CRLF 延迟开启时间 1至99 EFF ★CRLF 自动赔偿 0至99 ETC ★CRLF 检验超差 0至99 BCD RATE ★CRLF BCD输出次数 15、50、100 ATE ★CRLF 自动去皮 0至99 命 令 说明 N CRLF 进入下一项设定 J CRLF 进入第二层设定 R CRLF 返回到正常称重方法 附8。5调校命令操作： 在正常称重情况下，从RS232口设定，输入“CALCRLF”指令，仪表显示“CAL”；从RS485口设定，输入“ENQIDXXCRLF”指令，仪表返回“ACKXXCRLF”，再输入“CALCRLF”，仪表显示“CAL”； 进入调校进程（注：调校前必需先把功效设定好），以下： CAL ZERO CRLF 校零 N CRLF 进行零位调校。完成返回“YES”，自动进入校秤（返回“ CAL SPAN”）； 如标定不成功，返回错误码代码： J CRLF 跳过零位调校 R CRLF 返回正常称重状态 CAL SPANCRLF 校秤 ★CRLF 输入标准重量值（★）。 完成返回“YES“； 如标定不成功，返回错误码代码： R CRLF 返回正常称重状态

  原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者