右移键：在编辑修改状态，按该键进入下一级，或向右移动闪烁位。 确 认 键：确认并存储当前信息，退出当前状态，并返回到上一级状态。

  有某位数字闪烁时，则意味着该位数字是可以修改的，此时直接按数字键，即可以

  在“自动”状态下，按“启停”按钮则停止当前动作，退回“手动”状态。再 按“启动”按钮则又进入“自动”状态，并从原来退出时的状态继续运行。

  1) 本机采用全自动过流过压保护，当供电电源超过 AC260V 时，显示窗自动熄灭， 过压指示灯亮时。此时请用户先立刻断掉仪表供电电源，再检查电路，尤其是 零线。回到正常状态供电后，再给仪表上电。

  如果校Fra Baidu bibliotek正确，则返回手动 确认输入的数据，完成“校

  7 如果出现了第 6 步，按 返回手动状态，原称重值不 确认错误提示，返回手动状

  显示窗口分为上下两行数码管显示，上行分成左右两个显示区，右显示区四位数码

  显示计量斗内物料重量，左显示区两位数码指示当前状态或罐数。下行显示配方序 号、物料序号、物料用量、定值等信息。

  面板上有七个指示灯，用于指示当前状态。 “自动”指示灯亮表明当前处于“自动”状态。 “上料”指示灯亮表明正在上料。 “左卸料”指示灯亮表明正在左卸料。 “右卸料”指示灯亮表明正在右卸料。 “暂停”指示灯亮表明上料或卸料过程被暂停。 “信号异常”指示灯亮表明传感器的输出信号不正常，说明传感器有故障或者

  动”状态下，按该键，则将显示的配料罐数清零。 校 准 键：在“手动”状态下，按该键，进行校秤校准操作。 自 检 健：在“手动”状态下，按该键，进入自检调试状态，检查输入输出。 信 号 键：按该键，切换显示传感器的信号电压，用于检查传感器故障。

  在校准时，显示窗第二行自动显示传感器信号电压，如图 U X X ． X X ,其中 XX．XX 是控制器检测到的传感器的信号电压，单位是 mv（毫伏），供用户校准时参考。

  如果出现校准错误提示 J F E r r X ，则说明校准过程有错误。如下：

  1) 检查接线) 配料柜档位开关扳到“手动”档。 3) 确认 YT1200C 控制器处于“手动”状态。 4) 进行校秤（先校零点再校准，参照第三章“校称操作”）。 5) 设定配方（参看第四章“配方操作”）。 6) 配料柜档位开关扳到“自动”档。 7) 按遥控盒“启停”按钮，开始自动配料。 8) 配料结束，按遥控盒“启停”按钮，控制器退出“自动”状态，停止自动配料。

  “自动”指示灯亮表明当前处于“自动”状态。 “上料”指示灯亮表明正在上料状态。 “左卸料”指示灯亮表明正在左卸料状态。 “右卸料”指示灯亮表明正在右卸料状态。 “暂停”指示灯亮表明上料或卸料过程被暂停，输出继电器不动作。 “信号异常”指示灯亮表明传感器的输出信号不正常，说明传感器有故障或者接线有问题。

  参照上文“设定配方”操作步骤，执行完第 4 步，输入欲选择的工作配方后，直接按 确 认 按键返回即可。

  配方操作共有三级状态，分别是“选择配方”， “料号输入”和“定值输入”三级状 态，按 → 键进入下一级，按 确 认 键，确认新值，返回上一级。每一级都可 以按数字键输入数字。如下图所示：

  先将称量斗卸空，控制器处于“手动”状态下（即显示窗“罐数”处显示字母“C” ）， 按 复 零 键，显示窗的称重值即显示为零。校零点操作完成。

  先将称量斗加载标准砝码 （或已知重量物品如水泥、人等）至满量程（或尽量多）。 配料控制器处于“手动”称重状态下操作（即显示窗“罐数”处显示字母“C” ）。

  YT1200C 配料控制器处于“手动”状态下操作（即显示窗“罐数”处显示字母“C” ）。

  显示窗的第一行显示已配制 罐数，和称量斗的当前称重 值。（在“自动”状态下可以 按“复零”键将配制罐数清 零）。第二行上料时显示使用 的配方序号，当前正在上料的 物料序号，和当前该物料的实 际用量。如果是卸料，第二行 则显示配方号和卸料方向。

  窗显示字母“PPPP”时，提示用户输入密码，此时请输入控制器密码“1200”，并

  配料机在使用前必须先进行校称操作，校称完成后控制器才能显示正确的称重数据。 校称操作分为校零点和校准两步。

  YT1200C 配料控制器可设为 9 种配方，并保存，断电后也不会丢失信息。管理人员 可以一次设定存储多种所用配方。配料时，操作人员只应该要依据实际需要按照序号选择相 应配方即可。YT1200C 配料控制器在“手动”状态时，显示窗的第二行显示当前使用的配 方序号，并滚动显示该配方的料号和对应用量设定值。用户应在开始自动配料前先检查配 方是不是正确。对每种配方用户都能够方便直观的查看修改定值。

  1) 选定工作配方 2) 配料柜档位开关扳到“自动”档。 3) 按遥控盒“启停”按钮，开始自动配料。 4) 配料结束，按遥控盒“启停”按钮，控制器退出“自动”状态，停止自动配料。

  配料柜配套的遥控盒上有四个按钮，将配料柜上的挡位开关拨到自动档上，按 遥控盒上“启停”按钮，配料机进入自动配料程序开始上料。上料时按“暂停”按 钮则会暂停上料，再按该按钮则恢复上料。上完所有物料后进入卸料等待，按“左 卸料”按钮或者“右卸料”按钮则开始卸料，在卸料过程中按任何卸料按钮则会暂 停卸料，再按卸料按钮则恢复卸料。

  1. 简介和快速入门………………………………………………………………1 2. 控制器面板及按键说明技术规格……………………………………………6 3. 校称操作………………………………………………………………………10 4. 配方管理………………………………………………………………………13 5. 配置参数管理…………………………………………………………………17 6. 落差管理………………………………………………………………………25 7. 自动配料操作…………………………………………………………………27 8. 维护调试与普遍的问题…………………………………………………………33 9. 控制器后面板说明与接线……………………………………………………38 10. 功能特点和技术规格…………………………………………………………43

  YT1200C 配料控制器分为“手动”和“自动”两个基本状态，“手动”状态用于 各项参数设置。“自动”状态下，控制器按照配方执行自动配料工作。两种状态通 过控制器面板上 启 停 按键切换，或按遥控盒的“启停”按钮切换。 “手动”状态的显示：

  状态标志显示字母“C”表示当前是手动 称重状态。该处在设定配方时显示“PF”， 校准时显示“JF”，设置参数时显示“F”， 查看落差时显示“L”。第二行显示当前使 用的配方信息，滚动显示该配方对应的四 种物料的用量定值。

  2) 本机提供了传感器信号检测，校准错误提示及输入输出自检等检查调试手段， 极大的方便了用户维护。详情请参考“维护与调试”章节。

  3) 不使用自动配料时，配料控制器也必须退出“自动”状态。严禁 YT1200C 控制 器处于“自动”状态时手动配料！

  11. 售后服务和联系方式…………………………………………………………47

  YT1200C 配料控制器是专为建筑机械中各种配料系统模块设计。该控制器采用了工业级 微处理器和 24 位高精度 A/D 转换芯片设计，全数字处理技术。整机设计先进，功 能强大。具有以下主要特征： 测量精度高，配料准确 控制 4 路上料，2 路卸料 （或者 5 路上料，1 路卸料） 永久储存九种配方，掉电不丢数据 全数字式校准和设定，简单易操作易用，准确可靠。 具有输入输出自检功能，并能够检测传感器故障，特别易于维护。 特别设计的过压过流和防雷保护，保障仪表适应工地恶劣环境，可靠工作。 简单易操作，抗干扰能力强，各种状态数据自动保存，工地电源不稳定或突然断电 也能正常运行，不丢数据，不用维护，可靠耐用。

  接线有问题，请及时检查。 “过压保护”指示灯。当供电电源超过 AC260V 时，显示窗自动熄灭，过压指

  示灯亮时。此时请用户先立刻断掉仪表供电电源，再检查电路，尤其是零线。 回到正常状态供电后，再给仪表上电。

  启 停 键：按该键，可以切换“自动”和“手动”两个状态。 配 方 键：在“手动”状态下，按该键，查看修改选择配方。 设 置 键：在“手动”状态下，按该键，查看修改参数。 落 差 键：在“手动”状态下，按该键，查看修改落差。 复 零 键：在“手动”状态下，按该键，则将显示重量置零，即校零点。在“自