目录1.简介和快速入门………………………………………………………………12.控制器面板及按键说明技术规格……………………………………………63.校称操作………………………………………………………………………104.配方管理………………………………………………………………………135.配置参数管理…………………………………………………………………176.落差管理………………………………………………………………………257.自动配料操作…………………………………………………………………278.维护调试与普遍的问题…………………………………………………………339.控制器后面板说明与接线……………………………………………………3810.功能特点和技术规格…………………………………………………………4311.售后服务和联系方式…………………………………………………………471简介和快速入门本章用于帮助用户快速入门，详细说明请参考后面章节。1.简介YT1200C配料控制器是专为建筑机械中各种配料系统模块设计。该控制器采用了工业级微处理器和24位高精度A/D转换芯片设计，全数字处理技术。整机设计先进，功能强大。具有以下主要特征：测量精度高，配料准确控制4路上料，2路卸料（或者5路上料，1路卸料）永久储存九种配方，掉电不丢数据全数字式校准和设定，简单易操作易用，准确可靠。具有输入输出自检功能，并能够检测传感器故障，特别易于维护。特别设计的过压过流和防雷保护，保障仪表适应工地恶劣环境，可靠工作。简单易操作，抗干扰能力强，各种状态数据自动保存，工地电源不稳定或突然断电也能正常运行，不丢数据，不用维护，可靠耐用。22.状态说明YT1200C配料控制器分为“手动”和“自动”两个基本状态，“手动”状态用于各项参数设置。“自动”状态下，控制器按照配方执行自动配料工作。两种状态通过控制器面板上按键切换，或按遥控盒的“启停”按钮切换。“手动”状态的显示：状态标志显示字母“C”表示当前是手动称重状态。该处在设定配方时显示“PF”，校准时显示“JF”，设置参数时显示“F”，查看落差时显示“L”。第二行显示当前使用的配方信息，滚动显示该配方对应的四种物料的用量定值。启停3“自动”状态的显示：显示窗的第一行显示已配制罐数，和称量斗的当前称重值。（在“自动”状态下可以按“复零”键将配制罐数清零）。第二行上料时显示使用的配方序号，当前正在上料的物料序号，和当前该物料的实际用量。如果是卸料，第二行则显示配方号和卸料方向。“自动”指示灯亮表明当前处于“自动”状态。“上料”指示灯亮表明正在上料状态。“左卸料”指示灯亮表明正在左卸料状态。“右卸料”指示灯亮表明正在右卸料状态。“暂停”指示灯亮表明上料或卸料过程被暂停，输出继电器不动作。“信号异常”指示灯亮表明传感器的输出信号不正常，说明传感器有故障或者接线有问题。已经配制罐数用“复零”键清零当前工作配方序号当前上料料号该指示灯亮表明进入“自动”状态当前料号用量料斗称重值43.开机操作步骤第一次开机调试：1)检查接线)配料柜档位开关扳到“手动”档。3)确认YT1200C控制器处于“手动”状态。4)进行校秤（先校零点再校准，参照第三章“校称操作”）。5)设定配方（参看第四章“配方操作”）。6)配料柜档位开关扳到“自动”档。7)按遥控盒“启停”按钮，开始自动配料。8)配料结束，按遥控盒“启停”按钮，控制器退出“自动”状态，停止自动配料。正常配料操作步骤：1)选定工作配方2)配料柜档位开关扳到“自动”档。3)按遥控盒“启停”按钮，开始自动配料。4)配料结束，按遥控盒“启停”按钮，控制器退出“自动”状态，停止自动配料。54.遥控盒按钮操作：配料柜配套的遥控盒上有四个按钮，将配料柜上的挡位开关拨到自动档上，按遥控盒上“启停”按钮，配料机进入自动配料程序开始上料。上料时按“暂停”按钮则会暂停上料，再按该按钮则恢复上料。上完所有物料后进入卸料等待，按“左卸料”按钮或者“右卸料”按钮则开始卸料，在卸料过程中按任何卸料按钮则会暂停卸料，再按卸料按钮则恢复卸料。在“自动”状态下，按“启停”按钮则停止当前动作，退回“手动”状态。再按“启动”按钮则又进入“自动”状态，并从原来退出时的状态继续运行。5.需要注意的几点1)本机采用全自动过流过压保护，当供电电源超过AC260V时，显示窗自动熄灭，过压指示灯亮时。此时请用户先立刻断掉仪表供电电源，再检查电路，尤其是零线。回到正常状态供电后，再给仪表上电。2)本机提供了传感器信号检测，校准错误提示及输入输出自检等检查调试手段，极大的方便了用户维护。详情请参考“维护与调试”章节。3)不使用自动配料时，配料控制器也必须退出“自动”状态。严禁YT1200C控制器处于“自动”状态时手动配料！6控制器面板及按键说明1．外观如图所示：前面板主要由显示窗口，状态指示灯，操作按键等构成。2．显示窗口显示窗口分为上下两行数码管显示，上行分成左右两个显示区，右显示区四位数码7显示计量斗内物料重量，左显示区两位数码指示当前状态或罐数。下行显示配方序号、物料序号、物料用量、定值等信息。3．指示灯面板上有七个指示灯，用于指示当前状态。“自动”指示灯亮表明当前处于“自动”状态。“上料”指示灯亮表明正在上料。“左卸料”指示灯亮表明正在左卸料。“右卸料”指示灯亮表明正在右卸料。“暂停”指示灯亮表明上料或卸料过程被暂停。“信号异常”指示灯亮表明传感器的输出信号不正常，说明传感器有故障或者接线有问题，请及时检查。“过压保护”指示灯。当供电电源超过AC260V时，显示窗自动熄灭，过压指示灯亮时。此时请用户先立刻断掉仪表供电电源，再检查电路，尤其是零线。回到正常状态供电后，再给仪表上电。4．按键按键分为三类，分别是功能键，数字键和编辑键。81)功能键键：按该键，可以切换“自动”和“手动”两个状态。键：在“手动”状态下，按该键，查看修改选择配方。键：在“手动”状态下，按该键，查看修改参数。键：在“手动”状态下，按该键，查看修改落差。键：在“手动”状态下，按该键，则将显示重量置零，即校零点。在“自动”状态下，按该键，则将显示的配料罐数清零。键：在“手动”状态下，按该键，进行校秤校准操作。健：在“手动”状态下，按该键，进入自检调试状态，检查输入输出。键：按该键，切换显示传感器的信号电压，用于检查传感器故障。2)数字键---十个数字键，用于输入数字。3)编辑键启停配方设置落差校准复零信号电压自检099左移键：在编辑修改状态，向左移动闪烁位。右移键：在编辑修改状态，按该键进入下一级，或向右移动闪烁位。键：确认并存储当前信息，退出当前状态，并返回到上一级状态。5．通用按键操作规则。设置配方，参数等操作都要输入数字。数字输入的通用规则是：当显示窗中有某位数字闪烁时，则意味着该位数字是可以修改的，此时直接按数字键，即可以更改该位数值。按移动键则可以左右移动待修改位（闪烁位）的位置。按键确认输入内容，并返回上一级。为避免不相关的人员乱动，校准、设置配方、设置参数等要输入密码。当显示窗显示字母“PPPP”时，提示用户输入密码，此时请输入控制器密码“1200”，并按键确认输入。确认确认确认10校称操作配料机在使用前必须先进行校称操作，校称完成后控制器才能显示正确的称重数据。校称操作分为校零点和校准两步。1．校零点：先将称量斗卸空，控制器处于“手动”状态下（即显示窗“罐数”处显示字母“C”），按键，显示窗的称重值即显示为零。校零点操作完成。2．校准：先将称量斗加载标准砝码（或已知重量物品如水泥、人等）至满量程（或尽量多）。配料控制器处于“手动”称重状态下操作（即显示窗“罐数”处显示字母“C”）。复零11序号操作显示窗（第一行）作用1按键提示输入密码2按数字键输入“1200”输入密码“1200”3按键确认密码，进入校准操作4按数字键输入料斗内物品重量。（例如输入120公斤）依据输入的重量，校准内部标定比例。5按键如果校称正确，则返回手动状态，称重显示正确重量确认输入的数据，完成“校准”操作，返回手动状态。6如果校准有问题，则显示提示校准有错误，X代表错误代码1，2，37假如慢慢的出现了第6步，按键返回手动状态，原称重值不变确认错误提示，返回手动状态。校准CPPPPC1200确认JF0000JF0120确认C120JFErrX确认C18012在校准时，显示窗第二行自动显示传感器信号电压，如图,其中XX．XX是控制器检测到的传感器的信号电压，单位是mv（毫伏），供用户校准时参考。3．注意：假如慢慢的出现校准错误提示，则说明校准过程有错误。如下：显示故障号原因解决办法第4步没有输入物品重量值按正确步骤重新校准“信号异常”指示灯亮某只传感器损坏，重量和信号电压不成正比关系。观察信号电压，逐只检查或更换传感器，正常后重新校准。“信号异常”指示灯亮传感器问题，一般是传感器连接线断路或短路，信号电压不随重量变化。检查传感器连接线，并观察信号电压，正常后重新校准。UXX．XXJFErrXJFErr1JFErr2JFErr313配方管理YT1200C配料控制器可设为9种配方，并保存，断电后也不会丢失信息。管理人能一次设定存储多种所用配方。配料时，操作人员只应该要依据实际需要按照序号选择相应配方即可。YT1200C配料控制器在“手动”状态时，显示窗的第二行显示当前使用的配方序号，并滚动显示该配方的料号和对应用量设定值。用户应在开始自动配料前先检查配方是不是正确。对每种配方用户都能够方便直观的查看修改定值。1．设定配方：YT1200C配料控制器处于“手动”状态下操作（即显示窗“罐数”处显示字母“C”）。序号操作显示作用1按键提示输入密码2按数字键输入“1200”输入密码“1200”配方CPPPPC1200143按键第一行显示出字母“PF”；第二行的配方号闪烁确认密码，进入配方操作4按数字键输入欲设置的配方号第二行滚动显示该配方号的料号及用量设定值用户查看配方5按键料号闪烁。允许输入料号6按数字键输入料号显示新料号和对应设定值输入料号7按键用量设定值有一位闪烁允许输入用量设定值8按数字键输入用量定值显示输入的数据输入用量设定值9按键料号重新闪烁，并显示新输入的用量设定值确认新值，返回料号输入10重复以上第⑥--⑨操作，可以输入各料号物料定值（或直接执行第11步）输入各料号物料定值，四种物料定值输入完毕执行第11步确认确认→→1511当料号闪烁时按配方号重新闪烁确认定值设置完毕，允许设定新的配方12重复以上第⑷--⑾步操作，可设为其它配方定值(或直接执行第13步)查看设置其它配方号的各个设定值13按键退出配方设置“XXXX”是称重值返回手动静态称重状态2．选择新工作配方参照上文“设定配方”操作步骤，执行完第4步，输入欲选择的工作配方后，直接按按键返回即可。确认确认CXXXX确认163．配方操作状态总结配方操作共有三级状态，分别是“选择配方”，“料号输入”和“定值输入”三级状态，按键进入下一级，按键，确认新值，返回上一级。每一级都可以按数字键输入数字。如下图所示：确认“→”键确认键“→”键确认键“选择配方”配方号闪烁“料号输入”料号闪烁“定值输入”定值闪烁“配方”键确认键“手动”状态显示字母C→17配置参数管理1.有关参数说明1.1.配制罐数控制(F1参数)控制器自动配制完一轮，显示的配制罐数加一，当该罐数达到设定值时，配料停止，显示的罐数数值闪烁。同时“暂停“指示灯亮。YT1200C控制器在自动配料状态时按键，可以将显示罐数复零。罐数复零后再按“上料”按钮，才能重新开始配料。如果在F1参数中设定的罐数为零，则表示禁止罐数控制。1.2.上料间隔时间(F2参数)上料间隔时间是控制器在上料过程中,一路物料上完停止后，到下一路物料启动的间隔时间，单位：秒。该时间不可设置过短，应保证下一路物料启动时，称量值已经稳定，否则会造成内部落差计算不准确，影响配料精度。1.3.零位延迟时间(F3参数)复零18零位延迟时间是指控制器在卸料过程中，当卸料卸到零位范围（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