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  PLD(PLB)混凝土配料机,适用于配制2-4种物料的混合料。该机承受电脑秤进展自动掌握,也可承受手动操作。该机工程齐全,操作简洁、配料准确度高,物料配比可随便调整,具有高效率节约能源,便于安装和移动等优点。可与各种各样不同型号的搅拌机配套使用,对外界环境适应能力强,能够大幅度提升生产效率和混凝土质量。

  配料机主要有贮料斗、称量斗、皮带输送机、支腿和电脑配料掌握系统组成,吊装在称量斗上的三个接力传感器与电脑秤配套使用。

  1、整机到货后,应依据装箱清单清点所带配件及技术文件是否齐全,检查整机及零件有无缺损。

  6、按《配料掌握仪说明书》进展电器线路的接线安装,这中间还包括:主要电揽和各个电动机电缆。传感器电缆和遥控器电缆。

  8、按配料掌握说明书的要求,进展模拟配料循环试验,对各种物料进展小称量设定,检查其能否进展自动循环配料。

  完成整机安装和空车远转试验后,即可分别给个储料斗加料,将水泥仓与螺旋输送机料口的卸料闸门翻开,进展调试。

  按《配料掌握仪说明书》的要求输入砂、石子、水泥的设定值,假设其中某一种料不用配,其设定值必需置零。

  在配料过程中,当称料斗中的物料重量到达其设定值时,给料皮带机就是自动停顿,但这是仍有一局部物料从空中落入称料斗,这局部物料的重量称之为落差。

  为了保证配料精度,必需对物料的落差值进展修正。依据所带配料掌握仪的不同,落差值修定的方式也不一样,其中

  XK-314型配料掌握仪为手动修正方式,其它型号的配料掌握仪为自动修正方式,无需用户修正。

  料Ⅲ落差值=〔料Ⅰ+料+料Ⅲ〕实际重量值-〔料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ〕实际重量值-料Ⅳ设定重量值

  在计算出四种料的落差值后,便可依据物料的设定方法,对各种物料的原设定值进展修正,其修正后的设定值等于原设定值减去该物料的落差值。重修正后按出料按钮出料。

  如料Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ的设定值分别为200kg、150kg、100kg、50kg,记录结果为料Ⅰ停后重量值显示为220kg、料Ⅱ停后的重量值显示为380kg,料Ⅲ停后重量值显示为485kg,料Ⅳ停后重量值显示为538kg,计算各物料的落差值及修正好的设定值。

  料Ⅱ落差值=380kg-220kg-150kg=10kg料Ⅲ落差值=485kg-380kg-100kg=5kg料Ⅳ落差值=538kg-485kg-50kg=3kg即:

  料Ⅱ修正后的设定值=150kg-10kg=140kg料Ⅲ修正后的设定值=100kg-5kg=95kg料Ⅳ修正后的设定值=50kg-3kg=47kg

  在进入配料过程之前,接通主电源和配料掌握仪电源,启动配料掌握仪,启动正常后,按下配料或启动按钮就可以实现自动配料。配料完毕,按下出料按钮,便可将配了的物料送入搅拌机料斗。完成出料后配料时机自动进展二个循环的配料工作。此后,操作人员只需在需要时按一下出料按钮。在配料过程中可按暂停按钮临时停顿配料工作。为实现搅拌机,配料机一人操作,该机配有有线遥控器,只要将遥控器插头插入电气箱上的遥控插座即可。遥控器的按钮功能与电气箱上的相应按钮功能完全一样。

  每班在配料机停顿使用前应将称料斗内的物料卸干净。六、操作维护规程及安全留意事项

  1、班前应检查称量装置是否处于正常工作状态,如有卡阻等影响称量精度的现象应准时排解。

  3、在运行中随时检查各运转局部是否运转正常。输送皮带有无跑偏。皮带与从动辊之间有无异物掉入、如有特别状况马上停机排解。

  8、为保障配料掌握仪的安全,在大风雨,打雷等恶劣天气特征情况下请勿使用,并关闭总电源,拆下传感器与配料掌握仪之间的连线、电源电压传动必需小于-10﹪∽+5﹪。

  10、最少每年要按配料掌握仪说明书里面的标称方法对称量系统进展标定,以保证称量的准确性。

  配料掌握仪电源并重启动,使电焊机等易产生干扰的电器设备安放在距离配料机尽可能远的地方。缘由:电源电压过高或过低。措施:给配料机掌握仪加压器。

  缘由::为其增加防晒设施。缘由:A、撤除称量和系统与机架之间的固定螺栓。措施:撤除该螺栓。

  C、传感器漂移误差。措施:调整杠杆系统。D、传感器损坏。措施:更换传感器。

  本系统混凝土配料机与相应规格的搅拌机组合,可构成各种不一样的规格的组合式混凝土搅拌机,其常见组合形式见表9-1所示,安装图和根底图见图9-1至9-14所示。

  图9-2 PLD800混凝土配料机与JS00混凝土搅拌机组合安装根底图